CONTROLLO QUALITÀ

Il nostro Ufficio Qualità rappresenta uno dei pilastri fondamentali dell’azienda. Siamo fortemente orientati al controllo e al miglioramento continuo della qualità, garantendo standard elevatissimi in ogni fase del processo produttivo.
Disponiamo di tre laboratori interni, altamente specializzati, dotati di strumentazioni all’avanguardia per garantire controlli precisi, affidabili e costanti su ogni prodotto. Ogni laboratorio svolge un ruolo specifico nel processo di verifica, contribuendo a mantenere elevati standard qualitativi e a consolidare la fiducia dei nostri clienti.

Due laboratori metrologici, dotati di strumentazioni e macchinari di ultima generazione, dedicati al controllo dimensionale e funzionale dei componenti.
Un laboratorio dedicato ai materiali d’attrito, certificato dal Ministero Italiano per l’omologazione delle pastiglie freno E3, a conferma della nostra competenza tecnica e del rispetto delle normative più severe.

Assicuriamo inoltre un controllo qualità al 100% sulla linea di produzione dei mozzi ruota, garantendo prodotti affidabili, sicuri e conformi agli standard internazionali.

Laboratorio 1: Metrologico

Il Laboratorio 1 Metrologico è dedicato ai controlli dimensionali e funzionali di tutti i prodotti presenti sui cataloghi Emmerre.
Grazie alla presenza di una macchina di misura tridimensionale (TESA 3D) di ultima generazione, il laboratorio assicura massima precisione, affidabilità e ripetibilità in ogni fase del controllo.

Ogni verifica viene eseguita seguendo procedure rigorose e tracciabili, garantendo che ogni componente rispetti pienamente gli standard qualitativi e le tolleranze dimensionali definite in fase di progettazione.

Laboratorio 2: Materiale d'attrito

Il Laboratorio 2 è specializzato nel controllo e nella caratterizzazione dei materiali d’attrito - Pastiglie freno.

A garanzia della piena conformità alle normative europee in materia di sicurezza e prestazioni, il laboratorio è stato recentemente certificato dal Ministero dei Trasporti Italiano per l’esecuzione dei controlli qualitativi sulle pastiglie con omologazione E3.

Il laboratorio è dotato di strumentazioni avanzate:
Krauss Machine - Shear Machine - Durometro
-Compressibilità Machine
Questi strumenti
permettono di verificare le proprietà meccaniche e fisiche dei materiali con la massima precisione e ripetibilità.

Grazie a questi strumenti e a procedure di controllo rigorose, Emmerre assicura che ogni pastiglia freno risponda ai più elevati standard di qualità, sicurezza e affidabilità

Laboratorio 3: Metrologico

Il Laboratorio Metrologico n.3 è dedicato ai controlli dimensionali e qualitativi dei mozzi ruota, il cuore della nostra linea di produzione automatica di kit mozzi ruota .
Dotato di una macchina di misurazione tridimensionale (3D) di ultima generazione, il laboratorio consente di eseguire verifiche ad altissima precisione, assicurando la massima affidabilità e coerenza dimensionale di ogni componente.

Da questo laboratorio parte il processo di garanzia della qualità che accompagna ogni pezzo alla linea di assemblaggio robotizzata, dove i mozzi vengono montati con il più alto livello di accuratezza.
È qui che prende forma l’impegno di Emmerre nel garantire prodotti eccellenti, sicuri e pronti per le prestazioni più elevate.

Linee robotizzate dedicate alla produzione di kit mozzi ruota

L’innovazione tecnologica è da sempre al centro della filosofia Emmerre.
Investiamo costantemente in automazione e sistemi intelligenti di produzione per garantire qualità, efficienza e tracciabilità totale in ogni fase del processo produttivo.
LE nostre linee robotizzate rappresentano uno dei punti di eccellenza di questa visione: un impianto all’avanguardia progettato per unire precisione meccanica, controllo digitale e affidabilità assoluta.

Assemblaggio e Controllo Qualità dei Mozzi Ruota

Emmerre è dotata di una linea robotizzata dedicata all’assemblaggio e al controllo qualità dei mozzi ruota completi di cuscinetti e ruote foniche e di die linee semi-robotizzate che garantiscono la stessa precisione di montaggio e gli stessi controlli di qualità.
Progettate e realizzate internamente, consente l’assemblaggio automatico dei mozzi e dei relativi componenti tramite robot e presse di piantaggio ad alta precisione.

Sulla Linea 1 un robot con portata al polso di 350 kg gestisce la movimentazione dei mozzi ruota, mentre un secondo robot si occupa della manipolazione dei componenti correlati più leggeri, quali cuscinetti e anelli ABS , assicurando sincronizzazione, velocità e sicurezza in ogni fase.

Sulle Linee 2 e 3, normalmente utilizzate per l’assemblaggio di kit mozzi ruota per veicoli commerciali o per Kit che prevedano il montaggio di cuscinetti a rulli conici, sarà l’operatore stesso, coadiuvato dagli strumenti necessari, a movimentare i componenti.

Ogni linea opera in completa autonomia grazie a un software dedicato che controlla in tempo reale i parametri di montaggio (forze e quote di piantaggio), garantendo ripetibilità e precisione assoluta.

Una volta completato l’assemblaggio, il mozzo viene trasferito all’unità di collaudo, dove viene verificata la coppia di rotolamento per validarne le prestazioni.
Il controllo qualità è effettuato al 100% dei mozzi assemblati, assicurando che ogni prodotto rispetti gli standard più elevati.

Infine, a qualità conforme, il mozzo ruota viene marchiato per la tracciabilità, confermando l’origine e la garanzia del prodotto Emmerre.

  • Controllo automatico al 100% di assemblaggio e qualità dei mozzi ruota

Grazie a un software innovativo, il robot opera utilizzando valori specifici di forza e dimensione per ciascun tipo di mozzo ruota, assicurando un inserimento preciso e corretto del cuscinetto all’interno della sede del mozzo.

Per ogni mozzo assemblato, il robot effettua una verifica:

  • Corretto posizionamento del cuscinetto e posizione anello ABS

  • Corretta forza di piantaggio del cuscinetto

  • Corretta rotazione e assenza di irregolarità nella coppia di rotolamento del cuscinetto

  • Test sul «gioco del cuscinetto» (clearance test), sviluppato attraverso un sistema composto da un trasduttore lineare, una pinza di misurazione e un software dedicato, è progettato per individuare con estrema precisione eventuali anomalie o irregolarità di movimento all’interno del mozzo.

Questo processo completamente automatizzato garantisce massima affidabilità, tracciabilità e qualità costante in ogni fase di assemblaggio.

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