КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Отдел качества является одним из ключевых столпов компании.
Мы строго ориентированы на контроль и постоянное улучшение качества, обеспечивая максимально высокие стандарты на каждом этапе производственного процесса.
В нашем распоряжении находятся три высокоспециализированные внутренние лаборатории, оснащённые современным оборудованием, которое позволяет проводить точные, надёжные и стабильные проверки каждого продукта.
Каждая лаборатория выполняет свою конкретную функцию в процессе контроля, способствуя поддержанию высоких стандартов качества и укреплению доверия наших клиентов.
-
Две метрологические лаборатории, оснащённые оборудованием и машинами последнего поколения, предназначены для размерного и функционального контроля компонентов.
-
Одна лаборатория специализируется на фрикционных материалах и сертифицирована Министерством Италии для омологации тормозных колодок E3, что подтверждает нашу техническую компетентность и соответствие самым строгим нормативным требованиям.
Кроме того, мы обеспечиваем 100% контроль качества на производственной линии ступиц колёс, гарантируя надёжную, безопасную продукцию, соответствующую международным стандартам.
ЛАБОРАТОРИЯ 1: МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ
Метрологическая лаборатория №1 предназначена для проведения размерного и функционального контроля всей продукции, представленной в каталогах Emmerre.
Благодаря наличию трёхкоординатной измерительной машины последнего поколения (TESA 3D), лаборатория обеспечивает максимальную точность, надёжность и воспроизводимость на всех этапах контроля.
Каждая проверка выполняется в соответствии со строгими и отслеживаемыми процедурами, что гарантирует полное соответствие каждого компонента установленным стандартам качества и размерным допускам, определённым на этапе проектирования.
ЛАБОРАТОРИЯ 2: ФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Лаборатория №2 специализируется на контроле и характеристике фрикционных материалов — тормозных колодок.
Для обеспечения полного соответствия европейским нормам безопасности и эксплуатационных характеристик лаборатория недавно была сертифицирована Министерством транспорта Италии для проведения качественных испытаний тормозных колодок с омологацией E3.
Лаборатория оснащена современным оборудованием:
-
машина Krauss
-
машина для испытаний на сдвиг (Shear Machine)
-
дюрометр
-
установка для измерения сжимаемости
Эти приборы позволяют с высокой точностью и повторяемостью проверять механические и физические свойства материалов.
Благодаря данному оборудованию и строгим процедурам контроля Emmerre гарантирует, что каждая тормозная колодка соответствует самым высоким стандартам качества, безопасности и надёжности.
ЛАБОРАТОРИЯ 3: МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ
Метрологическая лаборатория №3 предназначена для размерного и качественного контроля ступиц колёс — ключевого элемента нашей автоматизированной линии по производству комплектов ступиц.
Оснащённая трёхкоординатной измерительной машиной последнего поколения, лаборатория позволяет выполнять проверки с чрезвычайно высокой точностью, обеспечивая максимальную надёжность и стабильность геометрических параметров каждого компонента.
Именно здесь начинается процесс обеспечения качества, который сопровождает каждую деталь до роботизированной линии сборки, где ступицы монтируются с максимальной точностью.
Здесь на практике реализуется стремление Emmerre гарантировать превосходную, безопасную продукцию, готовую к самым высоким эксплуатационным нагрузкам.
СБОРКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СТУПИЦ КОЛЁС
Emmerre располагает одной полностью роботизированной линией для сборки и контроля качества ступиц колёс, укомплектованных подшипниками и магнитными (ABS) кольцами, а также двумя полуавтоматическими линиями, обеспечивающими тот же уровень точности сборки и контроля качества.
Спроектированные и изготовленные внутри компании, линии позволяют автоматически собирать ступицы и их компоненты с использованием роботов и высокоточных прессов.
-
На линии №1 робот с грузоподъёмностью 350 кг осуществляет перемещение ступиц колёс, в то время как второй робот манипулирует более лёгкими компонентами (подшипниками и ABS-кольцами), обеспечивая синхронизацию, скорость и безопасность на всех этапах.
-
На линиях №2 и №3, обычно используемых для сборки комплектов ступиц для коммерческого транспорта или комплектов с коническими роликовыми подшипниками, перемещение компонентов осуществляется оператором с использованием необходимых инструментов.
Каждая линия работает полностью автономно благодаря специализированному программному обеспечению, которое в реальном времени контролирует параметры сборки (усилия и монтажные размеры), гарантируя абсолютную точность и повторяемость.
После завершения сборки ступица направляется на испытательный участок, где проверяется момент вращения для подтверждения её эксплуатационных характеристик.
Контроль качества проводится на 100% собранных ступиц, что обеспечивает соответствие каждого изделия самым высоким стандартам.
В завершение, после подтверждения соответствия качеству, ступица маркируется для обеспечения прослеживаемости, подтверждая происхождение и гарантию продукции Emmerre.
• 100% АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ СБОРКИ И КАЧЕСТВА СТУПИЦ КОЛЁС
Благодаря инновационному программному обеспечению робот работает с индивидуальными значениями усилий и размеров для каждого типа ступицы, обеспечивая точную и корректную установку подшипника в посадочное место.
Для каждой собранной ступицы выполняются следующие проверки:
-
правильное позиционирование подшипника и ABS-кольца
-
корректное усилие запрессовки подшипника
-
правильное вращение и отсутствие аномалий в моменте вращения подшипника
-
тест зазора подшипника (clearance test), реализованный с использованием системы, включающей линейный датчик, измерительный зажим и специализированное программное обеспечение, предназначен для выявления с высокой точностью любых аномалий или нерегулярностей движения внутри ступицы
Этот полностью автоматизированный процесс гарантирует максимальную надёжность, полную прослеживаемость и стабильное качество на каждом этапе сборки.
